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氣流紡紗機(jī)常見的故障有什么

時間:2024/11/16 10:59:00
來源: http://operafaq.com/news1048574.html

流紡紗機(jī)在棉紗生產(chǎn)過程中常見的故障多種多樣,以下是一些主要的故障及其產(chǎn)生原因:

一、斷頭率增高

產(chǎn)生原因:

纖維在凝聚并合過程中的成紗強(qiáng)力弱環(huán)。

紡杯轉(zhuǎn)速高,離心力大,纖維在加捻過程中所受的空氣阻力大。

棉條中的雜質(zhì)、微塵、死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。

捻度傳遞過程中捻度損失大,紗條的體積和捻度發(fā)生變化。

控制措施:

注意局部清潔的質(zhì)量,及時更換斷條空筒,減少棉條疵點等因素造成的斷頭。

做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道等機(jī)件的檢修維護(hù)。

紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時,要注意原棉的含雜,調(diào)整再用棉的混用比例。

保持紡杯負(fù)壓穩(wěn)定,膠輥與引紗羅拉的壓力統(tǒng)一。

二、紗頭堵塞

產(chǎn)生原因:紗頭內(nèi)的纖維物料過多或過密,容易形成堵塞現(xiàn)象。

排除方法:

停機(jī)清理:關(guān)閉相關(guān)門窗和電源開關(guān),打開紗錠罩門,檢查紗頭內(nèi)是否有雜物、纖維或棉絮等,并及時清理。

清洗吸風(fēng)口:如果紗頭內(nèi)沒有明顯的雜物,可能是吸風(fēng)口上有纖維,需要清理。

更換新紗頭:如果以上方法都無法解決問題,可以嘗試更換新的紗頭。

三、紗頭打結(jié)

產(chǎn)生原因:紗頭之間的牽引力發(fā)生變化,導(dǎo)致兩個或多個紗頭之間纖維纏繞在一起,形成打結(jié)現(xiàn)象。

排除方法:

停機(jī)處理:關(guān)閉相關(guān)門窗和電源開關(guān),打開紗錠罩門,檢查并解除打結(jié)的紗頭。

手動解打結(jié):用手輕輕拉解被打結(jié)的紗頭,逐個拿出松散的纖維,直到完全解開。

增加牽引力:增加紡紗機(jī)的牽引力,可以大限度地避免打結(jié)的發(fā)生。

四、氣壓不穩(wěn)

產(chǎn)生原因:管道堵塞、空氣過濾器故障、氣壓表故障等。

排除方法:

檢查氣壓表:確保氣壓表合格,如果表盤指針在紅區(qū)表示氣壓過高或過低,需要進(jìn)行調(diào)整或更換。

檢查空氣過濾器:及時清洗或更換被塵土、微粒等覆蓋的空氣過濾器。

檢查管道:清洗堵塞的管道。

五、電機(jī)故障

產(chǎn)生原因:電機(jī)損壞、線路老化、電源不穩(wěn)等。

排除方法:

檢查電源:確保電源的輸入和輸出電壓正常,無欠壓、過壓等現(xiàn)象。

檢查電機(jī)連接:確保電機(jī)連接正常,避免因連接不良導(dǎo)致電機(jī)損壞。

六、設(shè)備震動和響聲大

產(chǎn)生原因:風(fēng)機(jī)軸承損壞、風(fēng)機(jī)扇葉掛花或損壞、轉(zhuǎn)杯和分梳棍龍帶張緊輪或?qū)蜉啌p壞等。

排除方法:更換損壞的軸承、除去掛花、返修或更換損壞的扇葉和龍帶等部件。

七、溫濕度和工藝負(fù)壓問題

產(chǎn)生原因:紡紗設(shè)備的溫濕度和工藝負(fù)壓不適宜,如相對濕度過低或過大,工藝負(fù)壓不穩(wěn)定等。

控制措施:

保持工藝負(fù)壓穩(wěn)定,及時清理除雜箱,防止排風(fēng)不暢。

綜上所述,氣流紡紗機(jī)的故障多種多樣,需要針對具體原因采取相應(yīng)的控制措施和排除方法。同時,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)也是減少故障發(fā)生的重要措施。

 



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